Жетілдірілген Roto Curer машиналары және толық сапаны қамтамасыз ету жүйесі

Лазерлік қалыңдығын өлшейтін онлайн өлшегіші бар біздің жетілдірілген рото емдеу машиналарында жасалған резеңке парақ қалыңдықты бақылауда өте дәл. ол резеңке қаңылтырдың қалыңдығын үнемі өлшейді және ең қатаң салалық стандартқа сай білікті резеңке парақ шығару үшін машинаны реттейді, сондықтан біздің резеңке парақтардың тығыздағыштары тамаша тығыздауға кепілдік береді.

Резеңке жабыннан резеңке тығыздағыштарды штамптау және тесу процесіне келетін болсақ, резеңке материал спецификацияға сәйкес болуы керек, сонымен қатар, қалыңдығын бақылау көзден сапаны бақылаудың маңызды бөлігі болып табылатыны сөзсіз. Біздің мекеме резеңке парақ өндіру процесінің әрбір қадамын бақылайды, резеңке араластыру кезінде кез келген металл бөліктерін таңдау үшін барлық материалдар магниттік экранда болуы керек. Нәтижесінде соңғы пайдаланушылардың штамптау машинасы нашар резеңке қаңылтырдағы металл бөлшектермен құрал пышағын сынудан жақсы қорғалған. Осылайша сіздің мүлкіңіз зақымдануды болдырмайды және өніміңіздің бұзылу уақыты әлдеқайда аз болады.

резеңке табақ зауытында резеңке қаңылтырды тексеру

Резеңке қаңылтыр өндірісінің әрбір процесінде сапа бақылауы бар және үлгілер тапсырыс берушілер жобалаған және күткендей формула резеңке парақ қасиетіне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сынақтан өткізу үшін зертханаға жіберіледі. Барлық жазбалар сапаға шағым болған жағдайда болашақта бақылау үшін сақталады.

резеңке парақ сапасы біздің құрметтерімізбен кепілдік береді

Резеңке парақ өндіру процесі:

  • Формула құрастырыңыз және спецификацияның деректер парағына сәйкес шағын партияны жасаңыз
  • Формула үлгілерін сынап көріңіз және деректер парағын қанағаттандыру үшін түзету жасаңыз
  • Жаппай өндіріс процесі мен процедураларын жобалаңыз, орташа масштабтағы үлгіні жасаңыз және сынақты растау үшін клиентке жіберіңіз
  • Шикізатты өлшеп, резеңке қосылыстарын араластырыңыз, каучукты қаңылтырларға каландрлаңыз, рото-кураторда резеңке парақты вулканизациялаңыз. Жылдамдық, температура және т.б. сияқты машина параметрлерін орнатыңыз.
  • ISO талаптары негізінде нәтижені жазу үшін әрбір процестің резеңке материалы мен құрама үлгілерін сынаңыз.
  • Резеңке парақтарды өндіру аяқталғаннан кейін соңғы қасиеті мен өлшемдерін сынау, егер өтсе, барлық өнімдер оралып, таңбаланады, тасымалдау үшін қоймада паллеттенеді. барлық өндіріс жазбалары болашақта сапа көздерін алу үшін мұрағатталады.
резеңке табақ зауытының схемасы

https://www.youtube.com/watch?v=2Fjcq4NVOcI

https://www.youtube.com/watch?v=o4b3WP3zK6k